首页 > 文档技术 > 丝印 > 疑问 >
917118广告文档/广告技术分类


丝网印刷需要分色吗?分色方法是什么?

时间:2021-03-23 13:14:29 浏览:126次 来源:917118
丝印印刷颜色是需要分色印的哦!是怎么分色的呢。跟着小编一起去了解一下吧!

丝印印刷分色有几个地方入手,可以从印刷物品分,也可以从印刷前分,具体的分色方法我们往下看吧!

印刷前分色:

1 、设计排版时,要具体规定丝网印刷色序 、网目数 、曝光次数等。

2 、印刷前要确定正确的印刷色序,是从浅到深,或从最小墨量到大墨量,因为油墨会粘在网版的背面,这样就不怕深色弄脏浅色了 。

3 、印刷深色时通常是要打一层白底或实地、阶调网点,白底是必须要经过光固化,才能在上面印刷各种颜色,主色一般是最后才印 。

4 、四色加网( CMYK )活件,采用YMCK色序,任何单独的专色都要在相近的一个原色之后印刷,如:红绝是要在品红之后才能印刷的 。

5、丝网网版的选择是根据印刷品的类型选择的,简单一般使用的是45T (每厘米45线)的丝网,复杂的丝网一般是77T,精细的丝网使用的是90-120目的 。

6、打底通常是用77-90目的丝印网版,再用120目或更细的丝网印颜色 。

7、一个大的图案四要分解转变成一个一个大的网点(55lpi到65lpi),再把网点转移到模版上,再印到成品的上,不同的印刷品印刷出来的效果是不一样的 。

8 、比如在黑色衣物上,是不采用CMYK原色油墨印刷的,因为它印刷在底色上会变暗的,它是采用的标准的专色油墨在印刷过白底色上印刷的 。

9 、屏幕显示与实际效果是不一样的,因为加网印刷时,一切都扩大了(网点扩大) 。

10 、如:图像有20%的密度区域,转变成20%的网点并印刷出来,网点会扩大到原来尺寸的40%,在衣物上将有30%的网点密度,在暗调区域,会变严重,70%的网点就会印成100%的密度,分色的时候要考虑浅一些,留出扩大的网店。

11 、印刷的人要细致,适当调整颜色,还要与设计师沟通好,达到很好的印刷效果。

印刷品分色:

(一)织物印刷:

1、涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,特点是拼色方便、工艺简单,适用各种纤维的纺织物。

2、丝绸印花主要方法有直接印花、拔染印花、防染印花,直接印花同上一样的印花方法。

3、针织内衣印花是应用了涂料直接印花工艺,在通过倍烘或自然干燥制成的。

4、拔染印花(雕印)采用的是拔染剂印在有色的织物上,在把已染色的部分破坏,来获得各种花纹、图案的印花。

a、拔染剂是一种化学品能使染色底消色,它可以分花纹:白色(拔白)和有色(拔印)两种,特点是花纹精细、工艺复杂、成本高 。

5 、丝印烂花是利用两种不同耐酸性的纤维混纺织物,经过酸性烂花浆印花和化学加工处理后,在把不耐酸的天然纤维部分烂去,露出耐酸的化学纤维,形成的晶莹透明花型,它具有外观华美、质量优良、耐磨、强力高、好洗、快干、免烫性能等特点 。

6、毛织物印花是以薄型的平纹织物或薄纱织物为主,它可以采用直接印花、拔印、防印、转移印花等工艺 。

7 、平绒印花(钻石印花采用的是在平绒上进行印花,有着丝网印刷的特点 。

8 、发泡印花是利用发泡剂印刷的工艺,具有立体感强、手感柔软、耐磨、耐水洗、牢度好、有弹性的特点 。

9、植绒印花(静电植绒)是利用高压静电在坯布上栽植短纤维的一种工艺,它制作的产品工艺简单、立体感强、成本低 。

10、转移印花是染料的升华和染料蒸气对纤维扩散的作用来完成上色的一种印花工艺 。

(二)塑料印刷:

1、塑料件塑料制品是在塑料制品注射成型后,再进行一次表面装饰性的。

2、塑料制品进行二次加工,是因为塑料本身的性能决定的,它的染色性单一,颜色的耐晒性就差。

3、塑料制品的种类很多,比如片材及平面体用平面丝印法、可展开成平面的弧面体用曲面丝印法、异形制品用间接丝印法。

4、塑料制品固树脂和添加剂还有它的成型方法是不同的,特别是表面的平滑性、极性、静电等。

5、这些聚氯乙烯塑料、ABS塑料、聚乙烯(聚丙烯)塑料、电子产品塑料部件、塑料标牌 、软(硬)质塑料件、仪器面板、彩色涤纶标牌是这样分的。

(三)金属印刷:

1、印前是要对金属表面进行处理的,如:表面涂层、电镀、阳极氧化、机械打毛(旅纹、拉丝)等。

2、印刷时要保证表面干净,如果表面上积有油脂、指纹、灰尘等污迹,是必须采用三氯乙烯、稀释剂、汽油等溶剂去掉的。

3、根据金属表面性能选用适当的印刷油墨,用氨基烤漆、环氧烤漆的涂层面上时,要用氨基、环氧树脂类热固油墨。

4、如果像硝基清漆干燥型的涂层面上时,用溶剂挥发型、氧化干燥型油墨,注意的是要慎用溶剂、稀释剂,防止破坏漆面,印刷后还要在涂一层罩光油,来提高光泽和保护表面。

5、金属电镀表面可用热固油墨须注意电镀层与金属的热膨胀系数差,控制加热温度,避免膨胀系数相差悬殊导致镀层开裂。

6、铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层具有较大的表面积,提高涂层(油墨)的附着力和吸附染料的性能。

7、可以用于丝印腐蚀标牌、铝氧化染色标牌、凸凹彩色铝标牌、喷砂氧化嵌漆铝标牌、木自氧化铝标牌、铝氧化彩色标牌、高光立体浮雕铝标牌、电镀牌匾、仿金属蚀刻、圆锥形刻度盘、仿瓷氧化标牌 。

(四)陶瓷印刷:

1、陶瓷器上的图案使用的方法是吹喷、手绘、橡皮印或是用铜版和平版印刷的贴花纸的转印方法 。

2、玻璃制品的蚀刻丝印就是在玻璃表层热涂蜡层和增加固材料来作为抗蚀层,然后再在涂层上用针或者小刀刻出图案纹样,露出玻璃表面,在再部位上着氟氢酸进行腐蚀,丝印蚀刻工艺对玻璃蚀刻有热印及冷印两种方法 。

a、热塑性蚀刻丝印是将石蜡、沥青、硬脂酸等配制的粘合剂,加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料,在通过热印网版按图样,把印料刮印到玻璃表面,形成的抗蚀膜,抗蚀膜上露出玻璃的部分就是需要蚀刻的图案,在采用氯氟酸进行再用开水冲洗掉抗蚀层即可 。

b、冷印方法是抗蚀印料使用特制的沥青漆加抗蚀粉,在印刷完成后,抗蚀膜完全干燥后,进行氢氟酸腐蚀了。

c、热印常用于二方连续、四方连续图案纹样的蚀刻,冷印适合单独纹样蚀刻 。

3、玻璃冰花丝印(桔皮纹)就是一种非常细小的低熔点玻璃颗粒,它的含铅成分高,有彩色和无色两种 。

a、丝印玻璃冰花是先在玻璃表层丝印有色或无色的玻璃熔剂层(助熔剂),再将冰花玻璃颗粒撒在玻璃熔剂层上,再由500~590℃的烧结,使玻璃表面的熔剂层和冰花颗粒层共熔产生浮雕的效果。

b、如玻璃上丝印的是有色熔剂,微的冰花是透明的,就要通过高温共熔,这样玻璃冰花纹样部位的熔剂层退色玻璃面上形成有色的透明浮雕效果 。

4、玻璃蒙砂丝印是在玻璃制品上粘附一定大小的玻璃色釉粉,在经过580~600℃的高温烘烤,使玻璃色釉涂层熔化在玻璃表面,显示出与玻璃主体不同颜色的一种方法。

a、通过丝印加工可以得到蒙砂面的楼空图案,就是在玻璃表面上,丝印一层阻熔剂形成的图案纹样,风干后再进行蒙砂加工,经过高温烘烤没有图案的纹样处的蒙砂面便熔融在玻璃面上,丝印图案的地方蒙在图案上的砂面上,烘烤后透明的楼空图案便透过半透明的砂面显现出来,形成一种特殊的效果。

b、蒙砂丝印阻熔剂是由三氧化二铁、滑石粉、粘土等组成。

5、玻璃丝印离子交换着色是通过银与玻璃中的钠离子交换,还原后形成的金属胶质,而得到的着色玻璃 。

a、在透明玻璃板上用含有银离子的丝网油墨对着色部分进行印刷,烧成洗净后印刷部分从黄色变成褐色 。

b、烧成的条件不同,色调和浓度发生变化不同 。

c、没有着色的部分与着色部分没有反射差,如同将玻璃熔融着色一样 。

d、丝印油墨(印料)多由碳酸银、硫酸铜(烧粉)、二氧化二铁、滑石粉等组成,少量锌粉作催化剂 。

6、液晶显示元件的丝印就是把间隔约10μn。的两块薄玻璃片的四周密封起来,注入液晶在封死注入口制成的 。

软件分色:

(一)设计软件一般分为AI、CDR、PS这三种,它们AI和CDR是制作矢量图的软件 。

1 、PS是制作分色的位图,软件不同,分色的方式是一样的 。

2 、AI是制作矢量图,一般是要把位图用工具把色块一个个勾画出来、填色、相邻的颜色还要放粗,为了防止漏白 。

小总结:

以上就是丝网印刷分色的方法,仅供参考学习哦!

相关词链接: